Der FIBC-Herstellungsprozess (Flexible Intermediate Bulk Container) umfasst mehrere wichtige Schritte, um die Produktion von hochwertigen, langlebigen und zuverlässigen Schüttgutsäcken zu gewährleisten. Als einer der führenden Hersteller von FIBCs verfügen wir über Fachwissen in allen wichtigen Schritten der Herstellung von Big Bags. Nachfolgend sind die wichtigsten Schritte der FIBC-Herstellung aufgeführt:
Entwurf und Spezifikation: Die Hersteller von FIBCs arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um deren spezifische Anforderungen zu verstehen, einschließlich der beabsichtigten Verwendung, der Kapazität, der Abmessungen und der gewünschten Eigenschaften der Schüttgutbehälter. Auf der Grundlage dieser Spezifikationen beginnt die Konstruktionsphase, in der Faktoren wie Ladekapazität, Füll- und Entleerungsmechanismen, Hebemöglichkeiten und Sicherheitsaspekte berücksichtigt werden.
Materialauswahl: Die Auswahl der Materialien ist entscheidend für die Festigkeit, Haltbarkeit und Sicherheit von FIBCs. Hersteller von Big Bags verwenden in der Regel Materialien wie gewebte Polypropylen (PP)- oder Polyethylen (PE)-Gewebe, die für ihre hervorragende Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und UV-Stabilität bekannt sind. Die Hersteller von FIBCs wählen die geeignete Materialqualität und -dicke je nach Verwendungszweck und Umgebungsbedingungen des Bags aus. Zum Beispiel, UV-beständige Bags einen verbesserten Schutz gegen Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit und gewährleisten eine lange Lebensdauer bei der Lagerung im Freien.
Weben des Gewebes: In dieser Phase wird das ausgewählte Polypropylen- oder Polyethylengewebe in den gewünschten Abmessungen gewebt. Beim Weben werden die Kett- (in Längsrichtung) und Schussfäden (in Querrichtung) auf speziellen Webstühlen miteinander verwoben, wodurch eine starke und stabile Gewebestruktur entsteht. Das Webmuster kann je nach Hersteller von Verpackungsbeuteln variieren, wie z. B. ein Standard-Glattgewebe oder ein komplexeres Rundgewebe, je nach Verwendungszweck und Belastungsanforderungen des Bags.
Zuschneiden und Nähen: Sobald der Stoff gewebt ist, wird er in Bahnen mit der gewünschten Größe und Form geschnitten. Die Bahnen werden dann mit hochfesten Nähmaschinen, die mit speziellen Nahtmustern ausgestattet sind, zusammengenäht. Dieses Nähverfahren stellt sicher, dass die Bahnen sicher miteinander verbunden sind und dem FIBC strukturelle Integrität verleihen. Zusätzliche Verstärkungen können an Belastungspunkten, wie z. B. den Ecken und Hebeschlaufen, angebracht werden, um die Festigkeit und Haltbarkeit zu erhöhen.
Hebeschlaufen und Befüll-/Entleerungsmechanismen: Die Hersteller von Big Bags bringen während des Nähvorgangs Hebeschlaufen an den Säcken an. Diese Schlaufen, die in der Regel aus dem gleichen Gewebe wie der Sack oder aus dem Gurtband der Schwerlastbags bestehen, ermöglichen das einfache Anheben und den Transport mit Gabelstaplern oder Kränen. Je nach Ausführung der FIBCs können Füll- und Entleerungsmechanismen wie Stutzen, Klappen oder Ventile eingebaut werden, um das effiziente Be- und Entladen der Materialien zu erleichtern.
Druck und Etikettierung: Ein Hersteller von FIBCs bietet häufig Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung der Bags, einschließlich des Aufdrucks von Logos, Etiketten, Sicherheitshinweisen, Handhabungsanweisungen oder Barcodes. In dieser Phase wird mit verschiedenen Drucktechniken Tinte oder Farbstoff auf die Oberfläche des Bags aufgebracht, um klare und dauerhafte Markierungen zu gewährleisten.
Qualitätskontrolle und -prüfung: Während des gesamten Herstellungsprozesses führen die FIBC-Hersteller strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch. Stichproben werden regelmäßig auf Festigkeit, Nahtdichtigkeit und Sicherheitsfaktoren geprüft, um die Einhaltung von Industrienormen und Kundenspezifikationen zu gewährleisten. Die Hersteller von FIBCs führen Tests durch, bei denen Faktoren wie Zugfestigkeit, Reißfestigkeit, Gewebegewicht, UV-Beständigkeit und elektrostatische Eigenschaften geprüft werden.
Verpackung und Versand: Sobald die FIBCs die Qualitätskontrollen durchlaufen haben, werden sie sorgfältig geprüft, gefaltet und für den Versand verpackt. Zu den Verpackungsmethoden gehören Stapeln, Pressen oder Palettieren, je nach den Anforderungen des Kunden und der Transportart. Die verpackten FIBCs werden ordnungsgemäß etikettiert und dokumentiert, um eine genaue Identifizierung und Rückverfolgbarkeit direkt vom Hersteller der FIBCs zu gewährleisten.
Durch die Befolgung dieser FIBC-Herstellungsverfahren und die Einhaltung strenger Qualitätskontrollmaßnahmen können FIBC-Hersteller zuverlässige und leistungsstarke Schüttgutsäcke produzieren, die den vielfältigen Anforderungen von Branchen wie Landwirtschaft, Chemie, Bauwesen, Lebensmittel und Pharmazeutika gerecht werden.
Wie wir die FIBC-Herstellung bei FPS durchführen
FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) Industrieverpackungen hat die Art und Weise, wie Unternehmen Schüttgüter transportieren und lagern, revolutioniert. Diese großen, robusten Hochleistungssäcke bieten eine kostengünstige und effiziente Lösung für verschiedene Branchen. Wir haben uns verpflichtet, Ihr Partner für industrielle Verpackungslösungen zu sein , indem wir durch ein umfassendes und innovatives Produktportfolio Effizienz in Ihre Lieferkette bringen. Die Industrieverpackungsprodukte von FPS sind sicher um die ganze Welt gereist und haben jeden Winkel des Globus erreicht.
FPS FIBC-Schüttgutsäcke werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die so konzipiert sind, dass sie hohen Füllgewichten und selbst den extremsten Umgebungen standhalten, ohne zu reißen oder den Inhalt des Sackes zu verunreinigen. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung machen uns zu einem der führenden Anbieter auf dem Markt für verpackte Schüttgutlösungen und Schwerlastsäcke.
Plastiksteuer: Was bedeutet sie für die Hersteller von FIBC-Säcken?
Auswirkungen auf FIBC-Sack-Hersteller
Überblick:
Mit der Einführung weltweiter Kunststoffsteuern verlagert sich die Verantwortung für den Plastikmüll von den Verbrauchern auf die Hersteller selbst. Zu Beginn dieses Jahres haben der Bundesstaat Kalifornien und die britische Regierung bedeutende Reformen für Verpackungen aus Kunststoff eingeführt. Dies ist ein Weckruf für alle fibc-Unternehmen in verbrauchernahen Branchen, die sich darüber im Klaren sind, wie sich die Kunststoffsteuern auf Big Bag-Hersteller auswirken werden.
Zu den wichtigsten Faktoren, die internationale Organisationen dazu veranlassen werden, in naher Zukunft Maßnahmen im Bereich der Kunststoffabgabe zu ergreifen, gehören die hohen gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Kosten des Umgangs mit Kunststoffabfällen, das zunehmende Bewusstsein der Öffentlichkeit für Nachhaltigkeit, ein besseres Verständnis des Zusammenhangs zwischen Kunststoffabfall und Klimawandel, düstere wissenschaftliche Prognosen über die Zukunft des Planeten und die jüngsten extremen Wetterereignisse.
Die Steuergeschichte
Wenn Sie im Vereinigten Königreich Kunststoffverpackungen herstellen oder importieren, die nicht mindestens 30 % recycelten Kunststoff enthalten, müssen Sie jetzt eine neue Steuer zahlen. Kunststoffverpackungen sind Verpackungen, die nach Gewicht überwiegend aus Kunststoff bestehen.
Diese Steuer gilt nicht für Kunststoffverpackungen, die mindestens 30 % recycelten Kunststoff enthalten, oder für Verpackungen, die nicht überwiegend aus Kunststoff bestehen. Auf importierte Kunststoffverpackungen wird eine Steuer erhoben, unabhängig davon, ob es sich um ungefüllte oder gefüllte Verpackungen handelt. Die FIBC-Herstellung kann jedoch eine Lösung bieten, um diese Steuern zu mildern.
Als Hersteller von FIBCs konzentrieren wir uns auf exzellente Prozesse - das bedeutet weniger Energie- und Wasserverbrauch sowie die Nutzung erneuerbarer Energiequellen. Als Hersteller von FIBCs unterstützen wir die Kunststoffsteuergesetzgebung, aber wir wissen, dass die Steuergesetze notorisch kompliziert sind. Es mangelt an einer globalen Koordinierung der Umsetzung, was sich auf uns, die großen Verpackungshersteller, auswirkt. Es mag verlockend sein, auf den Weltuntergang zu warten, aber die einzige Möglichkeit, das Geschäft der Hersteller von FIBCs zukunftssicher zu machen, ist, jetzt zu handeln. Sie müssen das neue Zeitalter der Kunststoffsteuergesetzgebung annehmen und entschlossen handeln.
FPS-Industrieverpackungen haben sich zu einem bedeutenden Wandel bei der Beförderung und Lagerung von Schüttgut entwickelt. Ihre Vielseitigkeit, Stärke, effiziente Handhabung und Umweltfreundlichkeit machen sie zu einer idealen Wahl für zahlreiche Branchen. Durch den Einsatz von FIBCs können Unternehmen ihre Abläufe optimieren, die Produktsicherheit verbessern und zu nachhaltigen Praktiken in Verpackung und Logistik beitragen.
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